项目简介：
       矿物复合材料是由改性环氧树脂等材料为胶结料、以花岗石等矿物颗粒为骨料，并经增强纤维及纳米颗粒强化，形成的一种新型复合材料，其制品常称为矿物铸件。矿物复合材料以其优良的减震性、高的尺寸精度和形状完整性、低的热导性和吸湿性、绝佳的耐蚀性和抗磁性等优势，成为取代传统金属及天然石材，制造精密机床床身的理想材料。

       本项目发明了高致密度颗粒增强复合材料中尺度建模方法，基于材料基因工程原理和高通量计算，建立了材料组分—结构—性能—零件性能的关系，并对材料微观结构进行了优化设计，开发出高强度、高模量、低热导率和低热膨胀性的矿物复合材料。在此基础上，进一步发明了高阻尼性的机床床身结构，及其大型精密机床床身的精密成型方法。上述技术已全部进入工程实用化。

主要技术指标：

性能指标               单位            性能参数

密度                    g/cm3         approx. 2.4

压缩弹性模量        GPa                0-45

抗压强度                MPa           120-140

热胀系数               10-6/K            11-15

铸后收缩率          mm/m               0.1-0.3

      应用领域：

       项目产品可用于高档数控机床、三坐标测量机、PCB 钻机、显影设备、平衡机、CT 机、血液分析设备等机身构件制造，并在振动阻尼性、加工精度和速度等方面，较之传统的金属材料（如铸钢和铸铁等），表现出明显优势。

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