一、所属领域
本技术属于贵重金属污染废水治理与资源化领域,涉及黄金冶炼过程中所产生含氰废水的处理技术领域,具体涉及一种处理黄金冶炼含氰废水的方法。
二、技术或产品名称
黄金冶炼含氰废水处理及金属回收技术
三、技术水平
针对现有技术的不足,提供一种气泡支撑的有机液膜萃取黄金冶炼含氰废水中金铜以及废水循环利用的方法,目前达国内先进水平。
四、技术简介
该技术从黄金冶炼过程产生的含氰废水中回收极低浓度的金,并脱除含氰废水循环使用过程中积累的铜、锌、铁等金属离子,使得含氰废水能够返回黄金冶炼工艺循环使用。首先,采用气泡支撑有机液膜萃取的方法将含氰废水中的铜、锌、铁、金等金属离子全部萃入有机相。萃余水相经检测达标后,可返回黄金冶炼工艺使用。然后,酸洗萃取后得到的负载有机相,回收锌、铁等离子,并得到含金、铜的负载有机相。反萃所述含金、铜的负载有机相,得到富金、铜水溶液。富金、铜水溶液首先经锌粉置换回收金、铜,然后采用一步酸溶脱除锌粉置换渣中的锌。一步酸溶渣进行二步酸溶回收铜,金最终富集在二步酸溶渣中。该技术可综合回收含氰废水的各种有价金属资源。
五、创新点及性能指标
该技术通过从黄金冶炼过程产生的含氰废水中回收极低浓度的金,并脱除含氰废水循环使用过程中积累的铜、锌、铁等金属离子,使得含氰废水能够返回黄金冶炼工艺循环使用;具体为:
1. 采用气泡支撑有机液膜萃取技术由黄金冶炼含氰废水中回收低浓度的金、铜,回收效率高,其中金回收率为98%以上,铜回收率99%以上;成本低于1元/m³;实现提取过程中所产生废水的循环利用。
2. 工艺设备简单,易操作,便于控制。
3. 萃取有机相可以循环利用;
4. 处理后水相可以循环利用,解决环保问题,实现资源综合利用和无害化处理。
六、知识产权情况
专利号:一种处理黄金冶炼废水的方法(201910585150.6)
七、合作方式
合作方式为技术开发、技术服务等均可。
八、投资概算及经济效益分析
1、投资概算
以每天处理300立方黄金冶炼废水为例,土建投资为80万元,设备投资为250万元,其他投资为60万元,总投资概算为390万元,具体见表1.
2、经济效益分析
(1)运行费用分析:
按照日处理300m³的处理规模计算,耗电费用:0.4元/m3;工艺中投加的药剂有:硫脲、盐酸、硫酸和锌粉,每天药剂费用:0.3元/m3;人工费用:20元/m3;运行费用合计:20.7元/m3
(2)产品分析:
每立方水含金0.2g;价格150元/g;费用:30.0元/m3
每立方水产精铜1.5kg;回收率按照80%;价格2万元/t;费用:24元/m3
每立方水产硫化锌2kg;回收率80%;价格10元/kg;费用:16元/m3
每立方水产品收入:30+24+16=70元/m3
则,每立方水可收益:70-20.7=49.3元/m3
九、技术或产品的关键词
关键词:黄金、氰化废水、气泡支撑液膜萃取