以铝合金、铝锂合金、镁合金为代表的轻量化金属型材在汽车、高速列车、 航空航天等领域有着广泛应用。团队多年来围绕轻量化金属工业型材挤压成形技 术开展了系统深入的研究工作，建立了轻金属型材挤压工艺和模具设计制造技术，揭示了轻金属型材挤压成形规律、固态焊合机理和微观组织演变规律，提出了高 精度分流焊合质量评估准则和组织性能控制方法，建立了伪分流模、蝶形模结构 设计方法和模具弹性变形反补偿设计技术，研发了高性能轻金属型材等温挤压及 型材后处理技术。

       核心技术：

       轻量化金属型材挤压成形数值模拟（稳态、瞬态）技术轻量化金属型材挤压模具与工艺优化设计技术

       轻量化金属型材焊合质量预测及其控制技术

       特种挤压成形技术（螺旋面型材挤压、异种材料复合型材挤压）

       新型轻量化金属（铝锂合金、 7XXX铝合金、镁合金）挤压成形技术

       成果及应用案例：

       研究成果在高速列车、轻量化汽车、船舶和工程机构领域获得广泛应用，研制出系列大规格复杂截面铝型材挤压模具及铝合金型材产品，提高了大型挤压模具寿命、型材产品成品率和产品质量，减少了试模次数，取得了显著的社会和经济效益。获 2014 山东省科技进步一等奖和 2015 年度国家科技进步二等奖。

       合作方式 :技术转让、技术服务、技术许可