成果简介：
本技术涉及一种复合耐磨耐蚀自润滑膜层制备技术，是对钢铁材料表面激光相变硬化，然后对 相变硬化层进行低温离子渗氮、离子渗硫处理，有效提高零件表面减摩、耐磨耐蚀性。
技术特点及技术指标：
本技术得到的激光相变硬化层厚度为 0.3~0.7 mm，渗氮层厚度为 0.1~0.4 mm，渗硫层厚度为 0.001~0.01 mm。经过摩擦磨损试验测试，该复合改性层表面摩擦系数、磨痕深度等都较小，具有良 好的抗摩擦及减摩润滑的作用，可以用于较高载荷的干摩擦及有水或油润滑条件下的摩擦副。经过 电化学腐蚀试验，该复合改性层自腐蚀电位明显提高，自腐蚀电流密度大幅下降，表面耐腐蚀能力 提升显著。
应用领域：
本成果有望在石油装备、机械装备、表面改性及修复企业推广应用，该技术强化的关键零部件 表面硬度、减摩耐磨性、耐蚀性将显著提高，零件服役寿命将大幅提高，大大降低成本。
本成果主要面向石油、机械等重要装备行业关键零部件表面的强化。
本成果的核心技术为激光相变硬化、离子渗氮、离子渗硫综合匹配工艺参数库，适用于多种工 况的装备及零部件表面改性或修复，不受零件形状及表面状态限制，推广应用前景十分广阔。
投入需求：
本成果产业化应用主要需要激光淬火设备及化学热处理炉，根据实际情况可配备粗加工及精加 工机床等，需投入的资金、场地、设施等条件，从 100 万人民币、200 平方米厂房、单台激光淬火 设备与化学热处理炉起，根据情况和规模有很大的选择空间。
专利授权及申请情况：
国家发明专利：一种复合耐磨耐蚀自润滑膜层及其制备方法（授权）
成果受资助及获奖情况：
1、国家自然科学基金面上项目，51179202，海水泵金属陶瓷离子渗硫原位合成纳 米固体润滑膜层研究，2012-01 至 2015-12；
2、山东省自然科学基金面上项目，ZR2009FM030，细长管件内壁激光-渗氮-渗硫 复合改性机理研究，2009-12 至 2012-12。
技术成熟程度： ☑形成样机、样品或软件
拟合作方式：☑整体转让 ☑技术许可 ☑作价入股 ☑合作开发
